Октябрь 27, 2020

Производство Кормосмесителя С-12 

 

 

 

        В России мы являемся единственным производителем

       

      Кормосмесителя С -12

Грибы Кубани

 

 

 

Промышленное выращивание грибов

Наша продукция

 

 

 

Промышленное выращивание грибов

Грибы Кубани

 

 

 

Промышленное выращивание грибов

Наша продукция

 

 

 

Промышленное выращивание грибов

 Производство в России модернизированного  смесителя-запарника С-12

Кормосмесители  С-12

1 — крышка смесителя; 2 — щит; 3 — система управления шнекой и задвиж­кой; 4 — зубчатые колеса; 5 — редуктор, привода; 6 — натяжное устройство цепной передачи; 7 — натяжное устройство; 8, 9 — левый и правый лопа­стные валы; 10 — выгрузной шнек; 11 — парораспределитель; 12— система управления парораспределителя.Кормосмеситель С-12

Модернизация кормосмесителя С-12

В России мы являемся единственным производителем кормосмесителя С-12.

Работая с ними более 20 лет мы излучили все особенности и недостатки конструкции. Сначала мы производили ремонт и модернизацию старых, еще Советских кормосмесителей. В последствии перешли к полномасштабному производству, устранив все недостатки конструкции максимально повысив их надежность. Вывести из строя наш кормосмеситель очень сложно.

  1. Опоры подшипников. Мы добавили разрез, внизу благодаря которому если сальниковая набивка износиться, то субстрат высыпаться через данный разрез и сразу будет видно, что есть проблемы, а на заводском такого нет и при износе сальниковой набивки субстрат попадает прямо в подшипник что приводит к выходу из стоя всего узла.
  2. Доработали конструкцию сделали его более жёсткой так как в месте контакта шестерни редуктора с зубчатым колесом возникают больше нагрузки и редуктор вместе с площадкой начинает слегка ерзать что приводит к преждевременному износу шестерен.
  3. Полумуфта. На заводском кормосмесителе стоит один подшипник в котором находился вал привода шнека и когда узел начинает работать на вал действует поперечная нагрузка при этом подшипник идет на перекосом из-за этого вырабатывается корпус полумуфты и этот узел приходит в негодность. Мы ставим два подшипника и при поперечной нагрузке это узел никак не может выйти из строя.
  4. Кроме этого, на лопастные валы мы натягиваем обечайку из нержавейки, по которой будет ходить сальниковая набивка. Нержавейка материал достаточно вязкий и износостойкий также предотвращается появление коррозии и образование раковин со временем.Хвостовики лопастных валов, на которых будут стоять зубчатые колеса, которые будут приводить вал во вращение в стандартном исполнение имеют диаметр 115мм, а у нас 120мм что тоже увеличиваем надежность и долговечность устройства.Кормосмеситель С-12
  5. Габариты. Длинна бункера кормосмесителя заводского равна 2,8м. Ширина стандартного листа из которого мы производим кормосмесители равна 1,5м поэтому мы решил сделать ширину равной 3 м чтобы зря не выбрасывать 20 см листа и получается, что наш кормосмеситель больше на 10% и это то уже ни С-12, а с 13.5. Соответственно это принесёт дополнительные 10% с каждой варки что приведет к гораздо более быстрой окупаемости кормосмесителя.
  6. Используемый метал. Заводской кормосмеситель имеет толщину торцов 4мм боковины 3мм мы же используем для торцов 8мм, а боковины 5мм. Благодаря этому эксплуатационный срок службы нашего кормосмесителя намного выше. И еще много других усовершенствований.

Половина используемых нами кормосмесителей произведены еще в Советском Союзе в 70-е, 80-е годы прошлого столетия, но несмотря на это продолжают до сих пор работать. Такой не бывалой надежности вряд ли мы можем увидеть в других устройствах.

Но те кормосмесители, что делаем мы, на порядок более технологичнее и еще более надежнее при этом используются все современные технологий.

Применение Кормосмесителя С-12 в свиноводстве птицеводстве и скотоводстве.

В настоящее время для свиноводства и птицеводства используют сухие комбинированы корма, но пищеварительная система свиньи схожа с человеческой это все равно что человека кормить сухой крупой. В кормосмесителях раньше не только производилось приготовление комбинированных кормов, но и шёл процесс замачивания и запаривания кормов. Благодаря данной технологии кормление шло уже готовой кашей.

Эти технологии не утрачены. Мы сейчас достаточно серьёзно взаимодействуем с завещающим кафедрой микробиологии Кубанского аграрного университета основное направление которого являеться приготовление кормов. Завидущий кафедры рассказывал, что такая технология у нас была в Племзаводе «Ладожский», где выращивали племенное поголовье свиней. В кормосмесителях производилось приготовление корма и его запаривание. Для свиней это был настоящий «шоколад» привес был не хуже чем сейчас на импортных очень дорогих премиксах. Поэтому почему бы не восстановить эти технологии.

Но на мой взгляд еще большую отдачу данная технология даст при приготовлении кормов для крупнорогатого скота. Сено, солома, силос это грубый корм, который очень сложно перевариваются у коров в системе пищеварения. В Кормосмесителе же корма измельчаются смешиваются в нужных пропорциях еще и запариваются и уже в стерильном виде подаются корове. Процесс переваривания ускорится, энергоемкость уменьшиться и в целом эффект будет замечательный.

Дополнительно применение Кормосмесителя С- 12

При строительстве корпусов мы утепляли крышу саманом. Сначала глину вымешивали делали такую болтанку глинную потом засыпали лузгу хорошо вымешивали задача стояла чтобы это лузга становилась не горючей и потом толщиной где-то 15-20 см накладывали крышу. Таким образом мы утеплили более 60 000 м2. Посчитайте сколько понадобилась бы стекловаты и сколько бы это стоило. Потом эту стекловату в течении нескольких лет грызуны с близлежащих полей превратил бы в пыль она бы потеряла свои свойства, а саман будет лежать долгие годы и прекрасно сохранять тепло. Этот материал не пропадает с годами, а становится только плотней на одном из корпусов мы делали вентиляцию и нужно было пробить крышу так там ссохшийся саман пришлось ломом долбить он как плита там лежит.

Наш опыт и цена Кормосмесителя С-12

Мы уже 20 лет занимаемся грибоводством и пробовали производить субстрат и в субстратных машинах, и тоннельным способом все оканчивалось печально и нам приходилось возвращать к Кормозапарникам.

Цену, которую мы запрашиваем за 8 тонный кормозапарники, а это 1400000 руб. является достаточно низкой и приемлемой на наш взгляд. Если будет нужно мы можем доработать конструкцию кормосмесителя под ваши производственные задачи.

 Производство паровых котлов

Если у кого ни будь возникнут вопросы по приготовлению пара мы можем поделиться нашим опытом. Так как мы также производим паровые котлы и водогрейные котлы и набрали определённый опыт в данной области. Ключевым моментом является то что в качестве топлива для котла мы используем подсолнечную лузгу, но также можно использовать древесные опилки, древесную стружку, угольную пыль, торф, солому и другое. 

Контакты и доставка

Нашим преимуществом являете не доработанная конструкция но и то что доставка от нас будет гораздо дешевле чем из Белоруссии так же учитывая габариты кормосмесителя, а они следующие ширина 2,8м высота 2,5м мы можем изготовить заготовки и собрать его в вашем помещении.

Если ваши специалисты интересуются преимуществами конструкции наших кормосмесителей можете с нами связаться.

Телефон +7(918)6-777-333    WhatsApp

 

Если будет нужно мы можем доработать конструкцию кормосмесителя под ваши производственные задачи


Поиск

Наше местоположение

Наши Контакты

Адрес: 352307, Краснодарский край, Усть-Лабинский район, ст. Кирпильская, ул. Степная 2a

Телефон: 8(918)466-22-21, 8(918)6-777-333

Факс: 8(86135)5-88-08

E-mail: zavgorod06@mail.ru

 

 

Обратная Связь